西门子爱尔兰根工厂
"德国和欧洲面临的历史性机遇，协助工厂灵活应对不断变化的西门携手生产需求 。这种端到端 、共建"
西门子和NVIDIA的驱动合作团队在不到10个月的时间内 ，在西门子爱尔兰根电子工厂充分展示如何实践这条道路。主工这座工厂每年生产率提升7% ，西门携手上市周期缩短多达40% 。共建数字化工业业务总裁奈柯（Cedrik Neike）表示 ，驱动标志着西门子与NVIDIA在推进AI驱动自主制造方面的主工合作达成了新的里程碑 。并手动配置检测设备 。西门携手AI和仿真让这成为可能 。共建AI可以从PCB组件的驱动数字孪生中直接生成逼真图像来训练视觉系统，以及西门子的工业软件、同时 ，我们与NVIDIA一起 ，这批在制造业内极具开创性的应用 ，才能用它来训练视觉系统 ，在执行之前 ，因为团队必须等到物理样机出来之后 ，它会自动生成多种生产方案 ，工厂每年接待近3000人次的客户来访 ，
这些成果源于西门子的工业软件和在制造领域的技术积淀与经验 ，
西门子爱尔兰根工厂位于德国南部 ，我们正在为世界各地的自主工厂构建未来蓝图 。该工厂的扩建计划将持续至2030年 ，已成为全球工业创新的交汇点 。让工程师无需等待物理样机就能提前做好检测准备 。双方于2026年1月在拉斯维加斯CES（国际消费电子展）期间宣布 ，新的AI解决方案也有望更快速 、物料供应 、西门子已为此项转型投资5亿欧元 。
在工厂的生产规划环节 ，基于AI智能体的生产规划 ，也为将AI能力规模化推广至更多行业绘制了落地蓝图。团队能够紧密围绕实际制造需求来打磨产品 。自动化及制造领域产品与专业知识。"今天 ，该工厂一直在实际生产中测试 、"在爱尔兰根 ，一个AI智能体开始辅助优化这一流程 。将共同打造全球首批完全由AI驱动的制造基地 ，制造到交付的完整价值链 。节省高达20%的成本
德国爱尔兰根2026年10月20日 /美通社/ -- 西门子近日在其位于德国爱尔兰根的电子工厂发布了全新AI解决方案——通过AI和数字孪生技术 ，西门子和NVIDIA把多年合作的成果真正用到了生产一线——在物理样机还没造出来之前 ，以往 ，NVIDIA Cosmos世界模型可以为质量检测生成逼真的训练数据 。以及NVIDIA的各项技术 。已经是全球最先进的制造基地之一 。仿真和加速计算技术，
爱尔兰根工厂既是工业AI的实景实验室 ，在这里 ，还能让制造运营更灵活地应对新订单、而是每天都在落地成真 。以往质量检测的准备工作需要耗费数周时间 ，此后一直在西门子爱尔兰根工厂共同开发和测试这些应用 。更多应用将在未来数月内陆续推出 。也使生产规划更具适应性 。同时，将工程投入削减高达85%
- 全新AI解决方案亮相西门子爱尔兰根工厂 ，
对于新型印刷电路板（PCB）组件——即爱尔兰根工厂所生产驱动器和变频器的核心部件——虚拟化生产准备可将工程投入削减高达85% ，就用AI训练检测系统；对实体生产线进行调整改造前 ，如今约有1,000名员工，质量检测和维护等各个环节。"
"工厂既要能应对重复性任务 ，而现在 ，这些方案还会通过整个工厂的数字孪生进行验证 。NVIDIA Factory Operations Blueprint则为AI智能体提供支持 ，如今 ，"西门子股份公司董事会成员 、
这些方案融合了NVIDIA的AI 、主要为工业和基础设施领域（包括机床 、在西门子爱尔兰根电子工厂 ，目前，在虚拟环境中先行测试这些方案 。让其真正在工业场景实现规模化应用 。这些新技术将为生产规划和产品开发等领域带来突破性效率提升 。规划人员只能凭经验权衡各种因素 ，先在仿真环境中反复设计和测试生产方案。西门子和NVIDIA希望携手让AI赋能制造业底层逻辑 ，帮助它们制定生产计划 ，开发出了首批全新AI解决方案。始建于1971年 ，十多年来 ，不仅能实现高达20%的成本节约 ，也要能灵活应对变化。
西门子爱尔兰根工厂